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铝型材在型材中的挤压情况如何?
日期:2019-05-09
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用于在铝型材中挤出铝棒的热挤压工艺是用于各种挤出工艺的最古老的挤出技术。它基于热锻温度下良好塑性的特性。
目前,热挤压主要用于生产多个长截面,型材,管材,棒材和等效普通型材的机器。
热挤压不仅形成有色金属及其合金,具有低塑性,相对低强度,中低碳钢,还有特殊结构,高碳和高强度合金钢,如不锈钢等。它可以做到。和高速工具钢和耐热钢|文献信息| J-GLOBAL
因为坯料必须加热到热锻造温度以进行挤压,所以通常伴随着更严重的加热缺陷,例如氧化和脱碳,这会影响表面的尺寸精度和粗糙度。突然出现的部分。
通常,在机器的部件被热挤压之后,使用诸如切割的机加工来改善部件的尺寸精度和表面质量。
过程如下:首先,将电解铝锭熔化并形成圆棒,将长棒切成短棒,加热短棒,并加热所用模具,然后将加热的圆棒在挤出机中挤出。如果铝型材处于交付状态T5,它可以在机器前面播出,然后将型材拉伸,拉直,切成长度,框架,最后人工老化完成了。
如果需要用阳极氧化,电泳涂层,粉末涂层等对铝型材进行表面处理,然后进行相应的表面处理,这是生产铝型材的常用方法。
电解铝锭---铸铁---铸铁---铝棒切割---铝棒加热---热挤压---风冷冷却---弹性拉伸---固定切割-------人工老化---表面处理(阳极氧化,电泳涂装,粉末涂装等)。